ArcelorMittal a annoncé jeudi l’achat d’une participation majoritaire, 80 %, dans l’aciérie de Voestalpine situé à Corpus Christie, au Texas. Voestalpine conservera les 20 % restants, et la transaction valorise les activités de cette usine à 1,5 milliard d’euros. 1 milliard USD. La clôture de la transaction est soumise aux approbations réglementaires habituelles.
L’entreprise a expliqué dans une note que cette usine ultramoderne, inaugurée en octobre 2016, est l’une des plus grandes de ce type au monde. Elle dispose d’une capacité annuelle de deux millions de tonnes d’acier inoxydable. Fer briqueté à chaud (HBI)une « matière première de haute qualité obtenue par réduction directe du minerai de fer qui est utilisée pour produire des qualités d’acier de haute qualité dans un four à arc électrique (‘EAF’), mais qui peut également être utilisée dans des hauts fourneaux, ce qui permet de réduire la consommation de coke ».
ArcelorMittal note également que le HBI est « une forme compactée de qualité supérieure de fer à réduction directe (« DRI »), mise au point pour surmonter les problèmes liés au transport et à la manutention du DRI ».
Parallèlement à la transaction, ArcelorMittal a signé un contrat d’achat à long terme avec Voestalpine pour la fourniture d’un volume annuel de HBI proportionnel à la part de Voestalpine dans sa production de HBI. Aciéries de Donawitz et de Linz (Autriche).. « Le reste de la production sera livré à des tiers dans le cadre de contrats d’approvisionnement existants, ainsi qu’aux installations d’ArcelorMittal, dont celle de AM/NS Calvert en Alabamaaprès la mise en service de son four à arc électrique de 1,5 million de tonnes, prévue pour le second semestre 2023″, note le sidérurgiste.
Aditya Mittala déclaré : « Il s’agit d’une acquisition stratégique convaincante pour notre entreprise. Il accélère à la fois nos progrès dans la production de matières premières métalliques de haute qualité pour les fours électriques à arc et notre croissance en tant qu’acteur mondial. notre voyage mondial vers la décarbonisation« . Il a également noté que « l’installation est de classe mondiale et idéalement située, avec son propre port en eau profonde », car « il y a des terrains inutilisés sur le site qui offrent des options intéressantes pour un développement ultérieur ».
Le dirigeant a également fait remarquer qu' »ArcelorMittal est déjà l’un des plus grands producteurs de DRI au monde » et que cette acquisition « renforcera encore notre position et assurera la sécurité de l’approvisionnement de AM/NS Calvert, tout en notre expertise ajoutera une valeur significative à l’actif« .
« Le DRI est une matière première qui joue un rôle très important dans nos ambitions de décarbonisation, puisque nous avons annoncé des plans pour construire des installations de DRI sur plusieurs sites en Europe et au Canada. La transaction représente donc, une nouvelle étape importante sur la voie de l’action climatique.« , a déclaré Mittal, qui espère développer un » partenariat solide » avec Voestalpine.
POSITION CÔTIÈRE « OPTIMALE » DE L’USINE
L’usine de Corpus Christi, qui couvre une superficie de deux kilomètres carrés et emploie plus de 270 personnes, est situé dans une « position côtière optimale avec un accès direct à un canal de navigation large et profond permettant un transport rentable vers l’Amérique et l’Europe », souligne ArcelorMittal.
« Il intègre les meilleures technologies et équipements de leur catégorie fournis par MIDREX Technologies Inc, un fournisseur de premier plan de solutions DRI. Elle utilise actuellement le gaz naturel pour réduire directement les boulettes de minerai de fer en HBI avec une teneur en fer supérieure à 91 %. Toutefois, l’usine a la possibilité de passer à 100 % d’hydrogène, car la côte du Texas présente des conditions climatiques avantageuses pour les émissions de gaz à effet de serre. la production d’hydrogène vert alimenté par des énergies renouvelables.« , déclare le sidérurgiste.
Comme elle l’explique, l’utilisation du gaz naturel au lieu du charbon comme intrant énergétique et réducteur actuel « signifie que la fabrication d’acier DRI-EAF a une empreinte carbone nettement inférieure à celle de la fabrication d’acier dans des hauts fourneaux à oxygène ». Par conséquent, « on s’attend à ce que Le DRI/HBI devrait jouer un rôle de premier plan dans la décarbonisation de l’industrie sidérurgique, un processus qu’ArcelorMittal entend mener.« .
